1月3日，東風(fēng)精鑄在五樓會議中心召開2016年度年終工作會。在3日下午議程中，營銷、財務(wù)、運營、制造、研發(fā)品質(zhì)、安徽公司、黨群人事物流等7個系統(tǒng)分別匯報了2016年工作回顧與2017年工作策劃。會上還發(fā)布了“精益產(chǎn)品、精益技術(shù)、精益制造、精益管理”四項課題，并對2016年年中工作會決議執(zhí)行情況進行通報。

會上，總經(jīng)理杜孔明認真分析了2016年工作的得與失。指出，2016年作為新“A8”事業(yè)計劃的開局之年，公司狠抓現(xiàn)場升級、市場提升、品質(zhì)強化、收益改善以及商模深化五項工作，克服內(nèi)外跌宕起伏的眾多不利環(huán)境，抓機遇、抓改善、抓突破、抓執(zhí)行，使公司經(jīng)營發(fā)展在市場加速轉(zhuǎn)型、結(jié)構(gòu)加快調(diào)整中取得了一系列豐碩成果。一是主要經(jīng)營指標均創(chuàng)歷史新高，銷售收入突破5個億；二是1+N的高效制造模式有了突破性的成效：先后完成機加協(xié)作園建設(shè)、推進清理熱處理高效制造能力布局，完成熔模分廠熔化工序工藝布局優(yōu)化和設(shè)備升級。特別是外包領(lǐng)域在供應(yīng)鏈極其脆弱、管理較為薄弱的環(huán)境下，毛坯產(chǎn)量突破1.4萬噸，同比提升近15%；三是市場轉(zhuǎn)型與結(jié)構(gòu)優(yōu)化步伐顯著加快，PV市場與東風(fēng)外市場占比同比去年均實現(xiàn)了6個百分點提升，新訂單中PV市場占比超過60%；四是人文精鑄建設(shè)亮點紛呈，通過現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境改善、薪酬福利持續(xù)優(yōu)化、無序加班、無序會議等陋習(xí)治理、生活設(shè)施的系列改善等使員工滿意度與獲得感達到新水平。

在總結(jié)工作成績的同時，杜總也指出了2016年存在的問題和差距。從年度工作來看：一是我們在精品意識培育及國際品質(zhì)在全價值鏈的貫徹落實，尤其是國際化現(xiàn)場管理方面短板突出；二是我們技術(shù)進步在支持高端引領(lǐng)、國際品質(zhì)、高效制造方面貢獻度不高，支撐性技術(shù)與項目進展不快；三是我們管理創(chuàng)新突破不夠，部門協(xié)同效能不高，浪費現(xiàn)象時有發(fā)生。從事業(yè)愿景與中期奮斗目標看：一是在客戶引領(lǐng)方面，已有的產(chǎn)品輕量化技術(shù)優(yōu)勢正在持續(xù)削弱，減降替代競爭風(fēng)險實施跨界發(fā)展能力提升不快；二是在資源整合力方面，供應(yīng)鏈管理及模式創(chuàng)新還在學(xué)習(xí)當中，制造資源整合尚在摸索中，對于領(lǐng)軍人才的吸引和骨干的培育體系還缺乏策劃能力，創(chuàng)新突破乏力，對資本資源應(yīng)用整合的研究還沒突破；三是在員工成長力方面，員工培訓(xùn)體系化建設(shè)未形成常態(tài)化機制，員工缺乏專業(yè)化職業(yè)素養(yǎng)和匠心做事的工匠精神，學(xué)習(xí)力、執(zhí)行力、改善力亟待提高，兩級管理團隊在改善及團隊協(xié)同方面還存在較突出的短板；四是在社會親和力方面，我們對產(chǎn)品與工藝技術(shù)的突破，凸顯時代進步特征的意識不強，裝備自動化智能化水平、企業(yè)各要素互聯(lián)互通水平、應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析管理的能力亟待提高，社會影響力與客戶美譽度需進一步提升。

杜孔明總經(jīng)理在講話中明確了2017年工作任務(wù)與目標，提出2017年不僅要高質(zhì)量達成精益產(chǎn)品、精益技術(shù)、精益制造和精益管理四方面課題目標，更要強化國際對標思維，強化精益工作思想，強化突破改善思維，強化團隊協(xié)同思維。努力完成五個具體任務(wù)：一是年新訂單獲取不低于1.5億；二是后工程不良控制在個位數(shù)；三是營業(yè)利潤率挑戰(zhàn)8%；四是打造國際化的現(xiàn)場；五是建設(shè)有領(lǐng)導(dǎo)力、執(zhí)行力、改善力的高效工作團隊，為公司后期的突破發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

為達成2017年工作任務(wù)與目標，杜總強調(diào)了五項重點工作：一是突破性推動市場增長，要以開發(fā)精品為使命，努力做到“四個”倒逼（倒逼項目開發(fā)提案能力和開發(fā)能力建設(shè)、倒逼市場渠道建設(shè)與項目溝通平臺建設(shè)、倒逼課題挖掘與目標倡導(dǎo)、倒逼工作流程與市場評價機制完善），抓住跨國PV品牌市場、新產(chǎn)品線市場、新能源汽車以及電商平臺市場等市場機會；二是強化薄壁鑄造、鑄造缺陷、在線檢測、智能探傷等與時代特征相適應(yīng)技術(shù)與管理突破，進一步深化分層審核為特征的質(zhì)量體系建設(shè)，要建立有自己文化和特色的質(zhì)量和產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫；三是強化以O(shè)P>8%為目標的收益性改善，繼續(xù)推進產(chǎn)品整合、作業(yè)計劃精細化、制造專門化、短流程、裝備自動化等為內(nèi)容的高效制造活動。持續(xù)推進CPU削減1200元為目標的動能、廢返勞務(wù)費和維修費等專項改善行動，創(chuàng)新供應(yīng)鏈管理，全程導(dǎo)入QCT改善，進一步改善采購成本，穩(wěn)定提高外包對公司發(fā)展的貢獻度，深化產(chǎn)品收益提升、輕資產(chǎn)、高效用工以及業(yè)務(wù)增值活動，實施專項反浪費行動；四是強力推進現(xiàn)場升級，打造透明高效的國際化現(xiàn)場，構(gòu)建現(xiàn)場改善推進體系，繼續(xù)提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，規(guī)范員工行為，強抓陋習(xí)管理；五是加強愿景、使命、價值觀的學(xué)習(xí)與認同，強化國際對標思維、精益工作思維、突破改善思維、團隊協(xié)同思維，推進兩級管理團隊建設(shè)。

回顧過去一年，我們不僅是高質(zhì)量達成了兩位數(shù)進步，主要經(jīng)營指標也實現(xiàn)了歷史性的突破，為東風(fēng)精鑄新“A8”事業(yè)計劃的推進起到了開好局、定好基的作用。2017年，公司上下更要團結(jié)一心，保持戰(zhàn)斗力，克難進取，不僅要高質(zhì)量達成精品培育年的各項課題目標，更要為公司后續(xù)的突破發(fā)展盡心盡職盡力。